Detrás de la colección de Eckhaus Latta para la NYFW hay una gran innovación en moda sostenible
A pesar de la creciente concienciación, el enorme problema de los residuos de ropa en la moda no se detiene. Se calcula que cada año se desechan en Estados Unidos 11,3 millones de toneladas de residuos textiles, que acaban en los vertederos y llenan los ya saturados mercados de segunda mano de todo el mundo. Pero no es sólo un problema de la moda rápida. Es un problema de toda la industria en el que participan incluso las marcas de lujo. Y aunque hay docenas de soluciones parciales, como el reciclaje y el upcycling, pocas abordan la sobreproducción y los procesos de fabricación ineficientes que causan los residuos textiles.
Ahí es donde entra en juego Vega, una nueva tecnología de tejido en 3D creada por los fundadores de unspun. El sábado por la noche, Eckhaus Latta presentó la tecnología Vega en la Semana de la Moda de Nueva York, destacando el poder de la innovación sostenible a lo grande.
La tecnología 3D no es nueva en la creación textil, pero su uso para crear tejidos circulares a gran escala sí lo es. En las últimas décadas, la forma de confeccionar la ropa no ha cambiado mucho. El tejido se crea en telares planos y luego se corta en piezas que luego se cosen en la ropa, dejando un exceso de residuos en cada paso del proceso. Vega es un revolucionario telar circular que teje el hilo en tubos en lugar de en láminas planas, eliminando así los residuos en el proceso de corte. También utiliza un algoritmo avanzado para personalizar rápidamente el tamaño a medida que se crea cada tubo.
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Kevin Martin, otro de los cofundadores, añadió: "Es la primera vez que la tecnología llega a un punto en el que podemos pensar en diferentes formas de fabricación. Si nos replanteamos cómo se fabrica la ropa y disponemos de la tecnología necesaria para reconstruir todo el sistema desde cero, el resultado será muy diferente". Es importante que lo consideren una actualización significativa de la industria, no una sustitución.
En cuanto a la colección Eckhaus Latta, el equipo de Vega pensó que haría falta una marca innovadora para lanzar la tecnología al mundo de la alta costura. Mientras paseábamos por las instalaciones para ver las máquinas, el equipo nos mostró con entusiasmo la versatilidad de lo que se puede crear: desde un pantalón vaquero hasta las piezas tejidas con lámina de la colección Eckhauss Latta que acabarían en la pasarela de la NYFW.
NUEVA YORK, NUEVA YORK - 09 DE SEPTIEMBRE: Una modelo camina por la pasarela en el desfile de Eckhaus Latta durante la Semana de la Moda de Nueva York: Los espectáculos el 09 de septiembre 2023 en la ciudad de Nueva York. (Foto de Fernanda Calfat/Getty Images)Fernanda Calfat/Getty Images NUEVA YORK, NUEVA YORK - 09 DE SEPTIEMBRE: Una modelo camina por la pasarela en el desfile de Eckhaus Latta durante la Semana de la Moda de Nueva York: Los espectáculos el 09 de septiembre 2023 en la ciudad de Nueva York. (Foto de Fernanda Calfat/Getty Images)Fernanda Calfat/Getty Images"Siempre estamos buscando nuevos enfoques y diferentes formas de ver la construcción de prendas, desde el punto de vista de los materiales", dijo Zoe Latta, cofundadora de Eckhaus Latta, en un comunicado de prensa antes del desfile. "Eso es lo que hace que trabajar con unspun sea tan emocionante, ellos piensan en el futuro".
La colección Primavera/Verano 24, presentada en el vestíbulo del 45 Rockefeller Plaza, incluía varias prendas confeccionadas con tecnología Vega, como unos pantalones de pata ancha tejidos con hilo metálico y otra confeccionada con hilo y plástico. La rudeza de las prendas se complementaba con suaves tops de punto o malla.
Cortesía de unspun.Las piezas fabricadas con tejido 3D no se diferencian en nada de una prenda tradicional de la colección, pero la forma en que se crearon pone en primer plano la reducción de materiales y residuos. La verdadera historia es la posibilidad.
Las piezas que acabaron en el desfile son sólo el principio de cómo esta tecnología podría utilizarse para cambiar el futuro de la moda. Hacer que la ropa personalizada sea más asequible y más accesible para las marcas de todo el mundo podría ser una forma de reducir los residuos, pero también una forma de hacer ropa que se ajuste mejor y sea, a su vez, menos desechable. El equipo creó la tecnología y las máquinas para que se utilizaran de forma rápida y eficaz, de modo que cualquier marca pudiera utilizarlas.
"No se trata sólo de las marcas de lujo. Se trata también de lo que compra el cliente medio en el centro de Estados Unidos", añadió Walden Lam, tercer cofundador de unspun. "Tenemos que pensar en cómo puede esto escalar hasta un punto en que sea tan rentable y económico como la fabricación en masa en el extranjero".
Aunque los avances tecnológicos pueden ser complicados si la fabricación proporciona millones de puestos de trabajo, el equipo de unspun considera que se trata de un avance necesario para mantener la sostenibilidad de la industria de la moda y mejorar la fabricación de prendas de vestir en todo el mundo. "Esta tecnología puede ser revolucionaria, pero ya debería estar disponible", afirma Martin. "Vamos a asegurarnos de que lo esté".